Reinraum

Kontrollierte Produktionsumgebung

Unser Reinraum arbeitet gemäß ISO 14644-1 Klasse 9. Die kontrollierte Umgebung lässt etwa 400.000 Partikel (≥0,5 µm) und 70.000 Partikel (≥5 µm) pro Kubikmeter zu – deutlich sauberer als eine herkömmliche Industrieumgebung. Die Anlage liefert durchschnittlich 1.000 m³/h gefilterte Luft und hält die Temperatur bei etwa 23 °C. Luftfilterung und Überdruck verhindern kontinuierlich das Eindringen von Verunreinigungen von außen. Diese Umgebung ist ideal für die Extrusion von Polyethylenfolien sowie für die Konfektionierung von Säcken und Beuteln, bei denen Hygiene und Oberflächenqualität entscheidend sind.

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Vorteile des Reinraums in der Folienproduktion

Betriebs- und Konstruktionsmerkmale

So stellen wir eine kontaminationsfreie Produktion sicher

Planung und Bau

Der Reinraum wurde so geplant, dass Materialien und Konstruktion die Anhaftung von Partikeln minimieren. Glatte Oberflächen und ein leicht zu reinigendes Design erleichtern die regelmäßige Wartung.

Partikelkontrolle

Die Konzentration der Partikel in der Luft wird kontinuierlich überwacht. Messwerte: ca. 400.000 Partikel (≥0,5 µm) und 70.000 Partikel (≥5 µm) pro Kubikmeter. Das entspricht ISO Klasse 9.

Luftfilterung und Luftwechsel

Unser Luftwechselsystem sorgt für eine kontinuierliche Zufuhr gefilterter Luft. Der kontrollierte Luftwechsel hält das festgelegte Reinheitsniveau und eine stabile Temperatur von etwa 23 °C aufrecht.

Personalprotokoll

Der Reinraum darf nur in spezieller Schutzkleidung betreten werden. Für das interne Hygiene- und Reinigungsprotokoll gelten strenge Vorschriften.

Schleusenzugang

Das Schleusensystem verhindert das Eindringen von Verunreinigungen von außen und trennt den Luftraum des Reinraums vom übrigen Werk.

Überdruck

Der im Reinraum aufrechterhaltene Überdruck sorgt dafür, dass bei einer Undichtigkeit saubere Luft nach außen strömt und so das Eindringen von Verunreinigungen verhindert wird.

Technische Übersicht